L'Industrie 4.0 favorise la fabrication intelligente
Les opérations industrielles et de fabrication sont en train d'être transformées par la convergence des systèmes de technologie de l'information et de technologie opérationnelle sur des plateformes informatiques partagées, intelligentes et optimisées pour l'industrie. Cette consolidation crée un système réactif et interconnecté qui élimine les silos de données et donne accès à des informations plus approfondies, alimentées par l'informatique périphérique, ainsi qu'à plus de flexibilité et de contrôle.
Avec plus d'intelligence à la périphérie, rendue possible par l'informatique de périphérie, l'intelligence artificielle et la convergence des charges de travail, les fabricants peuvent capturer, traiter et stocker plus de données à partir des appareils de périphérie. Ces données peuvent être analysées plus près de l'endroit où elles sont recueillies et utilisées, et les fabricants peuvent apporter des ajustements aux systèmes opérationnels en temps quasi réel.
Les systèmes périphériques intelligents constituent l'épine dorsale de l'Industrie 4.0 et de la fabrication intelligente. Ils permettent d'analyser les données et les informations provenant de multiples capteurs, applications et processus plus près de la source, ce qui contribue à réduire les temps d'arrêt, à optimiser les opérations, à automatiser les processus et à élaborer de nouvelles solutions. Les infrastructures définies par logiciel permettent une analytique en temps quasi réel sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement afin de faire progresser l'efficacité, la productivité et la visibilité des données.
Alors que l'informatique et l'OT convergent, le HPC en production permet aux fabricants de déployer des charges de travail de modélisation et de simulation sur les systèmes HPC distribués, à la fois dans le cloud et sur site, afin d'améliorer la conception des produits, d'identifier les défis de production et d'améliorer les résultats commerciaux.
Conjointement, ces changements de paradigme transforment les opérations de fabrication pour qu'elles soient plus intelligentes, plus sûres et plus efficaces.
En tant que partenaire de l'Industrie 4.0, Intel peut vous aider à accélérer le processus de valorisation des solutions de l'Internet industriel des objets (IIoT) interopérables et fondées sur les données. Grâce à notre écosystème d'innovateurs et à notre portefeuille de solutions flexibles, nous pouvons vous aider à développer et à intégrer des solutions de périphérie industrielle et HPC ntelligentes capables de réduire les coûts, d'augmenter les profits et de vous permettre de devancer la concurrence.
Notre portefeuille de produits couvre la gamme de solutions dont les usines ont besoin, et notre technologie pour l'IoT couvre la périphérie, le réseau, le centre de données et le cloud pour fournir des infrastructures IoT agiles et intelligentes. Qu'il s'agisse de calculateurs basse puissance capables d'amener l'intelligence artificielle (IA) dans de nouveaux endroits ou de serveurs de périphérie capables d'effectuer des tâches analytiques telles que la prévision de la demande, Intel peut vous aider à déployer des solutions d'usine intelligente capables d'atteindre de nouveaux niveaux de productivité tout en révélant de nouvelles opportunités pour maximiser les revenus.
Cas d'utilisation de la fabrication intelligente
La fabrication intelligente et la fabrication numérique utilisent des données en temps réel et la connectivité entre les machines pour permettre l'automatisation et l'analytique.
Convergence de la charge de travail industrielle
Diverses charges de travail de fabrication, souvent exécutées sur des appareils répartis dans l'usine, peuvent être virtualisées et regroupées sur un seul PC industriel (IPC, Industrial PC). Cette convergence offre des avantages tels que la rationalisation de la gestion des données et des actifs, l'augmentation de la productivité et l'analyse en temps quasi réel.
Modélisation, simulation et ingénierie assistée par ordinateur
En utilisant des systèmes HPC pour exécuter des charges de travail complexes sur des centaines ou des milliers de nœuds en parallèle, les fabricants accélèrent considérablement le développement de produits, le perfectionnement des processus et les avancées techniques. Découvrez ce que vous pouvez réaliser avec les processeurs évolutifs Intel® Xeon® pour HPC.
Vision par ordinateur
Du suivi des ressources à la robotique, une grande partie de ce que l'IoT dans la fabrication peut faire pour vous consiste à donner aux machines la capacité de voir et de prendre des décisions en temps réel. Intel dispose d'une variété de solutions prêtes à l'emploi et d'outils de développement qui peuvent accélérer votre progression vers la vision par ordinateur industrielle.
Maintenance prédictive
En capturant et en analysant les données de la machine en temps réel, les fabricants peuvent diagnostiquer les problèmes potentiels avant qu'ils n'entraînent des dysfonctionnements et des défaillances coûteux.
Production durable
Les processus riches en données dans la fabrication de biens et de services peuvent révéler des possibilités de réduction de la pollution, de conservation des ressources naturelles et de réduction des dépenses énergétiques.
Robotique industrielle
L'automatisation et la vision par ordinateur rendues possibles par l'IoT dans la fabrication permettent de rendre la fabrication discrète et la fabrication par processus plus efficaces et adaptables. Les robots permettent non seulement d'améliorer la qualité des produits, mais ils peuvent aussi être ajustés à la volée pour répondre à l'évolution de la demande.
Connectivité de la 5G et de l'Internet industriel des objets
L'échange de données continu et à haut débit entre les machines et les systèmes d'entreprise est la pierre angulaire de l'Industrie 4.0. Une usine intelligente typique nécessite une variété de solutions de connectivité, mais la 5G révolutionne la vitesse et la disponibilité de la connectivité.
Activation d'Industrie 4.0
La périphérie intelligente
La consolidation des systèmes IT/OT en un bord intelligent unifié crée un système réactif et interconnecté qui élimine les silos de données et donne accès à des informations plus approfondies tout en améliorant la flexibilité et le contrôle.
Avec une plus grande intelligence à la périphérie, grâce au calcul de périphérie, à l'intelligence artificielle (IA) et à la convergence de la charge de travail, les fabricants peuvent capturer, traiter et stocker davantage de données à partir d'appareils de périphérie. Ces données peuvent être analysées à proximité de l'endroit où elles sont collectées et utilisées, et les fabricants peuvent apporter des ajustements aux systèmes opérationnels en temps quasi réel pour réduire les temps d'arrêt, optimiser les opérations, automatiser les processus et prendre en charge les nouvelles solutions. Les infrastructures définies par logiciel permettent une analytique en temps quasi réel sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement afin de faire progresser l'efficacité, la productivité et la visibilité des données.
L'IA dans la fabrication
Les appareils IoT et les usines connectées génèrent d'immenses quantités de données. L'IA et le HPC permettent de traiter et d'analyser tout cela rapidement et efficacement, ce qui améliore l'efficacité et la productivité. Par exemple, les données d'usine connectées peuvent être utilisées pour générer des informations de production en temps quasi réel qui aident à améliorer la prise de décision de votre entreprise. Dans la conception des structures et des produits, les approches basées sur l'IA peuvent aider les ingénieurs à définir le problème et à estimer les ressources nécessaires pour le résoudre. L'IA basée sur la physique permet aux ingénieurs de projeter une conception de solution à partir d'une base de connaissances de solutions.
Modélisation et simulation
Les outils d'ingénierie alimentés par HPC permettent aux fabricants d'analyser des ensembles de données complexes plus rapidement et avec davantage de précision. En utilisant une infrastructure haute performance pour alimenter les simulations HPC et les outils de mégadonnées HPC, les entreprises industrielles peuvent effectuer des analyses, des modélisations et des simulations plus approfondies et plus larges.
Ces charges de travail d'ingénierie assistée par ordinateur (CAE) s'exécutent sur de nombreux nœuds en parallèle, fournissant les performances requises pour débloquer de meilleures conceptions, repérer les problèmes, optimiser les processus et améliorer les résultats. HPC permet également de prendre en charge la technologie numérique jumelée.
Les systèmes HPC sont déployés dans la fabrication pour prendre en charge certaines charges de travail :
- Mécanique des fluides numérique (CFD)
- Analyse des éléments finis (FEA)
- Ingénierie et mécanique des structures
Intel est votre partenaire Industry 4.0, du Edge au HPC
Intel peut vous aider à accélérer l'optimisation des solutions IIoT (Industrial Internet of Things) et des systèmes HPC prenant en charge les initiatives d'IA, d'analyse et de simulation.
Grâce à notre écosystème de partenaires et à notre portefeuille de solutions, nous pouvons vous aider à développer et à intégrer des solutions de périphérie industrielles et de centres de données qui fournissent à votre entreprise une visibilité, des informations et des contrôles.
Du calcul de faible consommation qui peut amener l'IA vers de nouveaux horizons aux serveurs de périphérie capables d'analyse tels que la prévision de la demande aux systèmes HPC distribués et évolutifs, Intel est le partenaire dont vous avez besoin pour créer des solutions de fabrication intelligentes qui améliorent les résultats de l'entreprise.
Qu'est-ce que l'Industrie 4.0 et comment la périphérie intelligente y contribue-t-elle ?
La quatrième révolution industrielle, ou Industrie 4.0, réunit le numérique et le physique par le biais des données. En faisant progresser la saisie et l'analyse des données à la périphérie et en débloquant de nouveaux niveaux de connaissances analytiques grâce aux applications HPC, l'Industrie 4.0 ouvre la voie à de nouvelles avancées dans le secteur manufacturier.
Par exemple, les capacités de fabrication intelligente autonomes (telles que la maintenance prédictive pour réduire les temps d'arrêt et le suivi intelligent des actifs pour une chaîne d'approvisionnement plus efficace) ainsi que des analyses plus puissantes, plus approfondies et plus précises pour les applications (telles que la dynamique des fluides de calcul) signifient que l'Industrie 4.0 est prête à débloquer de nouvelles possibilités et de nouveaux avantages commerciaux pour les fabricants.
Avec davantage de puissance de calcul à la périphérie, les entreprises peuvent connecter les éléments non connectés, faire converger et virtualiser les charges de travail clés, et jeter les bases de l'intégration des derniers cas d'utilisation de l'IoT dans la fabrication.
Afin d'apporter de l'intelligence à davantage de machines et d'appareils, l'Industrie 4.0 est rendue possible par des architectures ouvertes, des solutions fondées sur des normes, des technologies de périphérie, de réseau et de Cloud, ainsi que d'autres avancées. Ces technologies permettent aux entreprises d'apporter les avantages de l'informatique aux technologies opérationnelles.
Il est désormais plus simple que jamais de créer des infrastructures définies par logiciel, flexibles et faciles à mettre à jour, pour gérer et optimiser les commandes de machines dans la fabrication discrète et la fabrication par processus. Avec l'arrivée de la 5G et la diminution des obstacles à la mise en œuvre de l'IA, les usines de toutes tailles et de tous niveaux de numérisation peuvent adopter ce que l'Industrie 4.0 a à offrir.
Récits de réussite de fabrication intelligente
L'Industrie 4.0 progresse avec la technologie Intel®. Nos partenaires trouvent de nouvelles façons de transformer les résultats de l'entreprise grâce aux technologies IoT, d'analyse et de modélisation.
John Deere augmente la précision des soudures robotisées à 97 %
John Deere utilise Intel® AI technology développée par notre partenaire ADLINK pour créer une solution de détection des défauts évolutive. Elle peut détecter les défauts de porosité dans le soudage à l'arc robotisé avec une précision allant jusqu'à 97 %1.
L'inspection des soudures d'Audi atteint 100 % grâce à Intel 2
En étroite collaboration avec les ingénieurs et les techniciens d'Audi, Intel a créé une plateforme de machine learning évolutive et flexible pour l'usine automatisée d'Audi. Celle-ci sert de base aux innovations futures, permettant à la société d'accroître son efficacité et de réduire ses coûts.
Accélération des performances d'Ansys Fluent sur les processeurs évolutifs Intel® Xeon®
Les ingénieurs d'Intel et d'Ansys ont travaillé ensemble pour accélérer la modélisation de la dynamique des fluides de calcul et permettre une évolutivité améliorée. Les résultats finaux sont des délais réduits, une modélisation haute fidélité et une livraison plus rapide des produits pour les utilisateurs d'Ansys Fluent.
BMW facilite l'introduction de l'IA dans l'usine
BMW s'est associé à Intel et à Robotron pour surmonter les obstacles à la mise en œuvre de l'IA en usine. BMW a présenté un système alimenté par la technologie Intel® qui permet aux travailleurs de créer des applications d'IA sans code, tout en les aidant à respecter des exigences strictes en matière de main-d'œuvre.
Royal Enfield accélère les opérations et le développement de produits
Utilisant des systèmes HPC dotés de processeurs évolutifs Intel® Xeon®, ce fabricant de motos de longue date a réalisé des temps d'exécution 15 fois plus rapides pour les simulations CAE tout en développant des produits plus efficaces.
Industrie 4.0 et composants de fabrication intelligente
Intel aide les fabricants qui adoptent des pratiques et des processus basés sur les données à s'adapter et à innover.
PC industriels
Faites converger les charges de travail industrielles, telles que les commandes de machines et les IHM, d'un ensemble disparate d'appareils vers un seul appareil puissant grâce aux IPC robustes (IPC) d'Intel. Nos partenaires proposent une gamme d'IPC basés sur la technologie Intel® qui prennent en charge les charges de travail industrielles les plus avancées et offrent des améliorations pour les fonctionnalités en temps réel.
Produits de vision Intel®
Mettez en œuvre les derniers cas d'utilisation de l'usine intelligente, comme le contrôle automatisé de la qualité des produits, grâce aux solutions de vision par ordinateur évolutives du portefeuille de produits de vision Intel®. Nous proposons un large choix de calculateurs polyvalents et d'accélérateurs spécialement conçus pour la vision par ordinateur.
Accélérateurs Intel®
Optimisez vos systèmes industriels et répondez aux exigences uniques et difficiles des cas d'utilisation de l'Industrie 4.0 avec le portefeuille d'accélérateurs Intel® qui offre des performances flexibles et une accélération matérielle spécifique à la charge de travail.
Processeurs Intel® pour l'Internet industriel des objets
Faites-en plus avec vos données en apportant l'intelligence à la périphérie. Intel propose un large éventail de solutions informatiques évolutives pour les usines intelligentes et les technologies de fabrication numérique telles que la robotique, l'automatisation des processus et l'analytique de périphérie.
Processeurs évolutifs Intel® Xeon® pour la fabrication de déploiements HPC
Découvrez ce qui rend ces solutions informatiques idéales pour alimenter vos charges de travail de modélisation, de simulation et de CAE distribuées.
Outils logiciels dans la fabrication
Intel® Edge Insights pour l'industrie
Accélérez le développement et la mise en œuvre de solutions d'IA, telles que la vision par ordinateur à la périphérie industrielle, avec Intel® Edge Insights pour l'industrie. Cette plateforme logicielle de référence offre une conception logicielle de référence pré-validée pour la vision par ordinateur et l'ingestion de données de séries chronologiques.
Intel® Edge Controls for Industrial
Créez des solutions d'usine intelligente en transformant les systèmes de contrôle industriel. Cette plateforme logicielle de référence dispose d'un matériel compatible qui intègre le calcul en temps réel, la connectivité, ainsi que la virtualisation et la gestion de type informatique.
Kit d'outils Intel® oneAPI
Rationalisez le développement avec une ressource gratuite qui vous aide à créer, analyser, optimiser et mettre à l'échelle les applications HPC. Cette boîte à outils vous fournit les dernières techniques en matière de vectorisation, de multithreading, de parallélisation multi-noeuds et d'optimisation de la mémoire afin que vous puissiez construire plus facilement un logiciel de fabrication prêt pour le HPC.
Kit d'outils d'analytique IA Intel® oneAPI
Optimisez l'IA et les logiciels d'analyse pour HPC avec notre boîte à outils Intel® oneAPI AI Analytics Toolkit. Cette ressource fournit aux scientifiques des données, aux développeurs d'IA et aux chercheurs des outils Python et des cadres d'IA familiers pour accélérer la science des données de bout en bout et les pipelines d'analyse sur les architectures Intel®.
Kit d'outils Intel® oneAPI Base
Débloquez une programmation intersectorielle, ouverte et basée sur des normes. La boîte à outils Intel® oneAPI Base Toolkit offre des outils et des bibliothèques optimisés par Intel qui aident les développeurs à accélérer les performances et à déployer des applications sur les architectures et les modèles de traitement.
Distribution Intel® du kit d'outils OpenVINO™
Optimisez les modèles formés pour des applications industrielles telles que la vision par ordinateur. Cette boîte à outils complète vous permet de créer, d'optimiser et d'exécuter des inférences haute performance avec une efficacité de déploiement en écriture unique, où que vous soyez.
Conçues pour l'industrie et prêtes à l'emploi
L'Intel® Partner Marketplace comprend une grande variété de produits et de fournisseurs de services, créant des solutions pour la fabrication intelligente, l'IAO, la modélisation/simulation et les applications de l'Industrie 4.0. Ces solutions sont pré-validées et totalement interopérables avec l'architecture Intel® (sur laquelle la plupart des entreprises comptent) et peuvent vous aider à passer plus rapidement de l'idée initiale à la valeur à long terme.
FAQ
Forum aux questions
L'Industrie 4.0 réunit les technologies numériques et physiques pour créer des opérations réactives et interconnectées. Grâce à la convergence des systèmes opérationnels et informatiques sur des plateformes de calcul partagées et hautement optimisées pour l'industrie, les entreprises peuvent analyser les données de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement et ajuster les systèmes opérationnels en temps quasi réel afin de réduire les coûts, de limiter les déchets, d'anticiper les problèmes et de proposer des offres innovantes.
La fabrication intelligente intègre des données et des informations provenant de multiples applications, processus et produits qui peuvent être composés pour former de nouvelles solutions. Elle permet des processus de fabrication et de chaîne d'approvisionnement prédictifs et adaptatifs qui donnent aux entreprises la possibilité de répondre plus efficacement aux demandes de produits personnalisés et de réagir plus rapidement aux fluctuations des marchés grâce à la prévision de la demande.
La fabrication par processus consiste à combiner des ingrédients et des matières premières à l'aide d'une recette ou d'une formule. Cette approche est fréquemment utilisée dans les industries qui produisent des biens en vrac, comme l'alimentation et les boissons, le raffinage du pétrole, les produits pharmaceutiques et les plastiques. La fabrication discrète est axée sur l'assemblage final d'unités prêtes à être commercialisées, comme les automobiles et les appareils.
Grâce aux technologies de l'usine intelligente, comme la maintenance prédictive, la fabrication de processus et le travail en discontinu peuvent gagner en efficacité grâce à une réduction des temps d'arrêt et à l'amélioration de la production.
La fabrication durable est une approche holistique de la production qui implique l'application de l'Industrie 4.0 et des technologies de fabrication numérique pour minimiser la pollution, préserver l'énergie et les ressources naturelles, protéger la sécurité des travailleurs et récompenser équitablement tous ceux qui participent à la production. Elle nécessite la capture et l'analyse de données tout au long de la chaîne d'approvisionnement et du processus de fabrication, ainsi que la gestion de l'énergie et des déchets.
La périphérie intelligente est la fusion des performances de calcul intelligentes et évolutives et de l'intelligence artificielle pour les charges de travail opérationnelles industrielles. Elle permet de mettre en œuvre des solutions telles que les jumeaux numériques d'usine et les systèmes d'exécution de production (MES). Cette fusion est rendue possible par la convergence des charges de travail et l'optimisation des infrastructures logicielles pour les plateformes d'informatique de périphérie.
Les plateformes périphériques intelligentes offrent de nombreux avantages, notamment la réduction des coûts, l'amélioration de la sécurité, l'accroissement de la productivité et l'amélioration des performances en temps réel. La périphérie intelligente permet aux fabricants d'exécuter plusieurs charges de travail dans un équipement standard, ce qui évite de devoir déplacer de gros volumes de données du site vers le Cloud. Elle permet également une gestion complète de la qualité grâce à la détection en temps quasi réel des défauts des produits, à l'optimisation des processus et de la chaîne d'approvisionnement, et à l'augmentation de l'utilisation des ressources. Il est également possible de mettre en place des modèles commerciaux entièrement nouveaux en ajoutant simplement de nouvelles charges de travail
Les fabricants utilisent des systèmes HPC distribués pour exécuter des charges de travail très complexes telles que les simulations d'accidents ou la modélisation dynamique des fluides. Parce que les systèmes HPC sont extrêmement puissants, ils sont en mesure d'effectuer les calculs requis rapidement et dans des paramètres de temps acceptables. Grâce à une architecture high performance computing pour ce type d'analyse HPC, d'IA HPC et de besoins de simulation HPC, les fabricants sont en mesure d'optimiser les résultats, d'ajuster les conceptions et les systèmes, et d'augmenter l'efficacité.
Les systèmes HPC fournissent la puissance de calcul requise par les charges de travail et les tâches avancées d'IAO. Vos experts et ingénieurs peuvent tirer parti des performances et de la flexibilité des systèmes HPC pour augmenter la portée et la profondeur de leurs efforts, effectuer des analyses plus précises et accélérer la création de valeur pour leurs projets.
Infos sur le produit et ses performances
Intel. L'usine automatisée d'Audi se rapproche de l'Industrie 4.0. Mars 2020.